长期停用电磁泵：

      泵一般选用耐腐蚀，高强度的工程塑料，刚玉陶瓷，不锈钢等为材料，具有良好的耐腐蚀性，可以防止输送的介质被污染。 例如，CQB系列磁力泵的与要输送的液体接触的部分由耐化学腐蚀的氟塑料合金制成。 氟塑料合金由可通过热塑性塑料和一种或多种其他塑料加工的超高分子量聚全氟乙烯丙烯的混合物组成，并可以填充填料。 例如，由超高分子量聚全氟乙烯丙烯和聚四氟乙烯组成的塑料合金，前者占0.1％至99.9％（重量），后者占99.9％至0.1％（重量），采用干粉共同研磨或 干粉湿法通过共混方法制造。 通过热压或冷压烧结加工成各种产品，克服了冷流，聚四氟乙烯易变形的缺点，可以延长使用寿命。

      电磁泵的轴承浸没在输送介质中，并由输送介质润滑和冷却。 在中国，最常用的轴承主要是石墨和增强塑料。 石墨，特别是浸渍石墨，具有良好的自润滑性能，耐热腐蚀，低摩擦系数，并且具有广泛的应用范围。 但是，石墨易碎且强度低。 它对轴弯曲和局部过载非常敏感，因此应特别注意。 以钢为基体，以多孔青铜为中间层，以塑料为表面层的三层复合轴承具有较高的抗压强度，低摩擦系数，稳定的尺寸，噪声和减震性能，近年来得到了广泛的应用。

      （1）检查电磁泵，管道和接头是否松动。 用手转动电磁泵，看电磁泵是否灵活。

      （2）向轴承体中添加轴承润滑油，注意油位应在油标的中心线，并应及时更换或补充润滑油。

      （3）拧开电磁泵泵体的螺塞，并装满水（或泥浆）。

      （4）关闭出水管道的闸阀，出口压力表和入口真空表。

      （5）轻推电机，然后尝试查看电机的旋转方向是否正确。

      （6）开启电机。 当电磁泵正常运行时，打开出口压力表和入口真空泵。 看到适当的压力后，逐渐打开闸阀，并同时检查电动机负载。

      （7）尝试将电磁泵的流量和扬程控制在标签上指示的范围内，以确保电磁泵在最高效率点运行，从而获得最大的节能效果。

      （8）在磁力泵运行期间，轴承温度不得超过35C，最高温度不得超过80C。

      （9）如果在电磁泵中发现异常声音，请立即停止并检查原因。

      （10）要停止使用磁力泵，请先关闭闸阀和压力表，然后停止电动机。

      （11）在运行的第一个月内，磁力泵应在100小时后更换润滑油，然后每500小时更换一次润滑油。

      （12）经常调整填料压盖，以确保填料室中的泄漏正常（最好以滴液形式泄漏出来）。

      （13）定期检查轴套的磨损，磨损大时及时更换。

      （14）在寒冷的冬季使用电磁泵时，请在停止后旋开泵体底部的排水塞以排出介质。 防止冻结和破裂。

      （15）如果电磁泵长时间不使用，则必须完全拆卸泵，擦去水，在旋转的零件和接头上涂上油脂，然后妥善存放。